Силосные корпуса (часть 2)
При диаметре силоса меньше 6 м получается перерасход бетона. На отдельных предприятиях используют монолитные силосы больших диаметров. В частности, на Семипалатинском ордена Ленина мукомольно-комбикормовом комбинате построено из монолитного железобетона два силоса диаметром 18 м и вместимостью 16 тыс. т каждый.
Квадратные силосы не строят больше чем размером 4 х 4 м, в противном случае получается перерасход металла и бетона, так как с увеличением величины пролета l изгибающий момент Мизг растет в квадратичной зависимости
Другие формы силосов — шестигранные, восьмигранные и т. д. — не получили распространения ввиду меньшей экономической целесообразности и более сложной конструкции.
Расположение силосов круглого сечения может быть рядовое и шахматное. Наличие наружных звездочек при шахматном расположении силосов несколько повышает коэффициент использования объема силосного корпуса, но дугообразные стены усложняют конструкцию и увеличивают удельный расход стали.
Высота железобетонного силосного корпуса определяется допустимой нагрузкой на грунт под подошвой фундаментной плиты. Увеличение массы позволяет существенно снизить удельную стоимость строительства, так как при этом стоимость подсилосного этажа изменяется незначительно, а стоимость надсилосной галереи и оборудования остается неизменной. Исходя из среднего давления на грунт под подошвой фундаментной плиты в 3 10 в 5 Па, для типового силосного корпуса принята высота 30 м. В отдельных случаях она бывает больше (например, высота силосов элеватора в г. Свердловске, стоящего на скальных грунтах, равна 40 м). Экспериментальные силосные корпуса при мельзаводе № 1 в Куйбышеве имеют высоту, равную 50 м.
- Силосные корпуса (часть 1)
- Размещение транспортного и технологического оборудования (часть 3)
- Размещение транспортного и технологического оборудования (часть 2)
- Размещение транспортного и технологического оборудования (часть 1)
- Рабочие здания элеваторов (часть 3)
- Рабочие здания элеваторов (часть 2)
- Рабочие здания элеваторов (часть 1)
- Технологическая схема элеватора (часть 2)
- Технологическая схема элеватора (часть 1)
- Механизированные башни (часть 5)
- Механизированные башни (часть 4)
- Механизированные башни (часть 3)
- Механизированные башни (часть 2)
- Механизированные башни (часть 1)
- Аэрожелоба
- Передвижные и стационарные механизмы (часть 2)
- Передвижные и стационарные механизмы (часть 1)
- Типы складов и их механизация (часть 3)
- Типы складов и их механизация (часть 2)
- Типы складов и их механизация (часть 1)
- Основные элементы складов (часть 2)
- Основные элементы складов (часть 1)
- Классификация зерновых складов (часть 2)
- Классификация зерновых складов (часть 1)
- Расчет оборудования при помощи моделирования (часть 4)
- Расчет оборудования при помощи моделирования (часть 3)
- Расчет оборудования при помощи моделирования (часть 2)
- Расчет оборудования при помощи моделирования (часть 1)
- Производительность технологических линий элеватора (часть 2)
- Производительность технологических линий элеватора (часть 1)