Принципиальная схема производства комбикормов и БВД
Технологическая схема производства комбикормов должна обеспечить непрерывно-поточный процесс независимо от числа компонентов, их соотношения и т. д. Схема технологического процесса включает следующие подготовительные линии (рис. ХХVIII-15): зернового сырья; мучнистого сырья; отделения пленок зерна пленчатых культур; рассыпной травяной муки; прессованных и крупнокусковых материалов; кормовых продуктов пищевых производств и шротов; обработки сырья в таре; подготовки соли; подготовки мела и другого сырья минерального происхождения; ввода карбамидного концентрата; ввода карбамида и мелассы; ввода жира; приготовления обогатительной смеси; ввода премиксов.
Подготовительные линии строят, исходя из основных принципов подготовки сырья, изложенных выше. Подготовленное сырье поступает в бункера над дозаторами, дозирование проводят, как правило, в многокомпонентных дозаторах разной грузоподъемности. Компоненты, входящие в состав комбикормов в больших количествах, дозируют в дозаторах большей грузоподъемности.
Схема предусматривает ввод жидких компонентов в комбикорма в основном смесителе, а также на специальных линиях подготовки и ввода жидких компонентов. Рассыпные комбикорма можно направить на линию гранулирования. В технологической схеме может быть предусмотрена линия дозирования и смешивания трудносыпучих компонентов.
Схема производства предварительных смесей трудносыпучих компонентов включает следующие линии: подготовки мела; подготовки соли; ввода премиксов; обработки сырья в таре; мучнистого сырья; кормовых продуктов пищевых производств и шротов.
Выделение этих компонентов в отдельную группу, их дозирование и смешивание повышает точность дозирования; в результате смешивания с другими компонентами повышается сыпучесть сырья минерального происхождения и других видов сырья.
Линию предварительных смесей трудносыпучих компонентов располагают либо в производственном корпусе, либо в отдельном цехе. Компоненты дозируют в многокомпонентных весовых дозаторах, смешивают — в смесителях периодического действия. Готовую смесь подают в наддозаторные бункера главной линии дозирования и смешивания.
- Линии дозирования и смешивания компонентов
- Ввод мелассы и другие способы ввода жидких компонентов (часть 2)
- Ввод мелассы и другие способы ввода жидких компонентов (часть 1)
- Линия подготовки жидких компонентов
- Линия подготовки премиксов
- Линия отделения пленок у овса и ячменя. Другие линии (часть 2)
- Линия отделения пленок у овса и ячменя. Другие линии (часть 1)
- Линия прессованного сырья. Подготовка соли и мела
- Линии мучнистого сырья. Кормовые продукты пищевых производств
- Подготовительные линии сырья - Линия зернового сырья (часть 2)
- Подготовительные линии сырья - Линия зернового сырья (часть 1)
- Процесс производства комбикормов, БВД и премиксов
- Рецептура комбикормов. Применение ЭВМ для расчета (часть 2)
- Рецептура комбикормов. Применение ЭВМ для расчета (часть 1)
- Витамины, микроэлементы, незаменимые аминокислоты
- Сырье для производства комбикормов (часть 5)
- Сырье для производства комбикормов (часть 4)
- Сырье для производства комбикормов (часть 3)
- Сырье для производства комбикормов (часть 2)
- Сырье для производства комбикормов (часть 1)
- Общие сведения о комбикормах. Ассортимент комбикормов (часть 2)
- Общие сведения о комбикормах. Ассортимент комбикормов (часть 1)
- Нормы производительности. Производства за рубежом (часть 4)
- Нормы производительности. Производства за рубежом (часть 3)
- Нормы производительности. Производства за рубежом (часть 2)
- Нормы производительности. Производства за рубежом (часть 1)
- Переработка зерна различных культур по комбинированным схемам
- Фенхель
- Тмин
- Анис